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奇瑞、比亚迪、上汽等多家车企加码布局,资本端却回调!全固态电池规模化应用仍需闯关

2026-10-14 17:45

每经记者|孙磊    每经编辑|余婷婷    

近日,多家车企和电池企业加快固态电池研发及产线建设,相关投入正从技术开发延伸至中试设备采购和制造验证。

奇瑞近日集中发布多项固态电池研发及中试设备采购项目,比亚迪、上汽已披露全固态电池装车及量产规划。电池企业同样加快布局,国轩高科、亿纬锂能持续更新产品开发进展,广州巨湾技研于10月13日宣布吉瓦时级全固态电池产线投产。

产业布局持续推进,相关概念板块却出现回调。东方财富行情数据显示,10月14日,固态电池概念板块(BK0968)收报2267.85点,下跌2.87%,板块内211只个股下跌、19只上涨、1只平盘。

图片来源:东方财富网截图

研发和产线投入逐步增加,但从样品开发、整车验证再到规模交付,仍有不同的产业化阶段。企业给出的装车时间表之外,材料、制造工艺、良率和成本,仍是全固态电池商业化需要解决的问题。

车企与电池企业加快全固态布局

从近期披露的信息看,全固态电池布局正沿着研发、中试和制造验证等环节推进:车企围绕整车应用提出装车目标,电池企业则加快样品开发和产线建设。不过,各家的技术路线和进展并不相同,规划中的量产节点,也不能等同于已经具备批量交付能力。

奇瑞近期的投入,已落实到研发和中试设备采购。10月8日,其集中发布的多项固态电池设备采购项目,覆盖超声点焊机、辊压机、切片机、封口机,以及材料分析、性能检测仪器等,涉及电芯制备与检测环节。

这些动作与奇瑞此前披露的研发目标相衔接。“我们正挑战全固态电池在2027年能够上车验证。”今年3月,奇瑞汽车副总裁古春山表示,两年内,固态电池研发专有团队要突破1200人,专项研发经费计划累计超过100亿元。

比亚迪则选择分阶段推进。比亚迪锂电池有限公司CTO(首席技术官)孙华军此前介绍,其产业化可行性验证涵盖关键材料、电芯系统和产线建设,计划2027年前后启动批量示范装车,2030年前后实现大规模量产。此外,上汽集团也在推进与清陶能源的合作,按照其披露的规划,2027年将实现全固态电池量产。

整车企业明确装车目标的同时,电池企业也在推进产品和制造验证。国轩高科今年披露,其金石全固态电池采用硫化物技术路线,能量密度突破400Wh/kg,已通过针刺、高温等安全测试,并持续推进降本及产业化工作。

亿纬锂能今年3月宣布,“龙泉三号”和“龙泉四号”全固态电池在成都基地下线。按照此前公布的基地规划,二期计划于2026年12月实现100MWh年产能交付。亿纬锂能董事长刘金成此前表示,将通过“龙泉”系列开展多路线开发,在充分验证技术可行性后推进产业规模化落地。

广州巨湾技研则在10月13日宣布吉瓦时级全固态电池产线投产。该产线由既有液态锂电池产线局部改造而来,采用深共熔基复合固态电解质路线。巨湾技研董事长裴锋表示,改造后的产线能够在液态与全固态电池之间柔性切换,并透露已有乘用车主机厂正在开展其全固态电池测试验证。

图片来源:东吴证券报告

东吴证券在研报中将2026年定位为中试线优化与样车路试阶段,预计2027年进入小规模量产及装车示范运营。

规模应用仍需跨过工艺与成本关

装车时间表逐渐清晰,但性能目标仍需通过量产和长期使用验证。已有半固态电池应用,也不能直接等同于全固态电池完成商业化,两者在电解质体系和制造要求上存在差别。

首先是材料与界面问题。中国科学院院士孙世刚在公开交流中指出,固体电解质需要兼顾离子电导率、化学稳定性和机械强度,电极与电解质之间接触不良,会增加内阻、影响性能。

中国科学院院士欧阳明高今年4月进一步提醒,全固态电池当前仍需解决界面副反应,以及化学、力学、循环和热稳定性等问题。他建议,企业推出全固态电池车型应保持谨慎,产品推进需要循序渐进。

材料取得进展之后,制造工艺仍是一道门槛。东吴证券研报称,中试阶段的核心难点在电池制造,需要通过设备调试和持续迭代推进。实验室样品达标之后,企业还要让连续生产的电芯保持一致,减少缺陷和报废,良率也直接影响单位成本。

东风汽车相关负责人此前接受《每日经济新闻》记者采访时表示,固态电池部分原材料及制造设备尚不完善,企业需要投入资金和时间开展研发与设备升级,这也是成本偏高的重要原因。

图片来源:每经媒资库

成本下降还依赖材料供应规模与制造效率。东吴证券判断,若电解质等材料的降本目标兑现,2030年部分固态电池成本有望接近液态电池水平。这一预测带有明确前提,不能直接理解为目前已具备价格竞争力。

在乘用车规模化应用之外,机器人、低空飞行器等领域也成为企业探索的商业化入口。亿纬锂能此前披露,“龙泉二号”全固态电池主要面向机器人、低空飞行器和高端消费电子等应用;裴锋也将低空飞行器、高端电摩等列为巨湾技研拓展应用的重要方向。

这些场景对能量密度、安全性和重量有不同要求,为全固态电池提供了先行验证的机会,但同样需要完成寿命及可靠性测试,不能将产品下线等同于规模应用。

对于整个产业而言,下一阶段的竞争将更多落到制造和交付环节。研发投入能否形成稳定的制造良率,产线能否获得持续订单,以及成本能否降至客户可接受的水平,将决定全固态电池能否从示范产品走向规模市场。

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