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    上海家化董事长兼首席执行官潘秋生:希望组织能够在数字化转型过程中越走越远

    每日经济新闻 2021-12-20 11:49

    ◎“数字化驱动组织效能,提升业务的增长。”潘秋生表示,上海家化的数字化不仅聚焦于数字化市场营销,也聚焦在产、研的数字化等各个方面。

    每经记者 孙嘉夏    每经实习记者 程雅    每经编辑 宋思艰    

    12月20日至12月24日,由每日经济新闻主办的2021第十届中国上市公司高峰论坛周如期而至。作为中国最具影响力的高端财经论坛之一,此次论坛周以“科技创新 绿色发展”为主题。

    在20日高峰论坛周开幕论坛上,上海家化(600315.SH)董事长兼首席执行官潘秋生发表了主旨演讲。演讲中,潘秋生从上海家化的企业经营方针、产品创新方法、数字化流程等多个维度,介绍了上海家化百年发展历程和科技创新之路。

    确定差异化发展策略

    作为一家123年历史的美妆日化企业,上海家化如何创新发展?

    近年来,国外日化产品持续进军国内市场,国内日化品牌也在努力争取自己的一席之地,随着直播等新兴渠道的崛起,日化市场竞争愈加激烈。蛋糕就这么大,拥有佰草集、玉泽、高夫、美加净、双妹等品牌,上海家化要如何持续创新,构建起自己牢不可破的护城河?

    2020年,上海家化确定了“一个中心、两个基本点、三个助推器”的经营方针,即以消费者为中心,以品牌创新和渠道进阶为基本点,以文化、系统与流程、数字化为助推器。

    年报数据显示,2018年至2020年,上海家化分别实现营业收入71.38亿元、75.97亿元和70.32亿元,实现归母净利润5.4亿元、5.57亿元和4.3亿元。在解释2020年营收下降的原因时,上海家化表示,主要是受疫情影响、百货、传统CS以及电商渠道调整导致。

    不过,疫情也“倒逼”企业进一步加快创新和改变。上海家化建立了基于消费者洞察的方法论,通过对消费者需求趋势判断,确定了差异化的品牌发展策略。将护肤品类作为快速发展品类,此外确定了细分冠军品类和细分领先品类,聚焦头部产品,逐步减少现有产品中的长尾产品,梳理在研产品以明晰各品牌需要迭代弥补的产品线。

    上海家化在2020年年报中介绍,公司优化了产品开发流程和规范,开展与大数据平台的协作,以消费者评价来驱动从产品概念到包装、配方等方面的研发。公司建立了分析品牌投资效率的DBPI(Digital Brand Pulse Index,即品牌数字资产指数)系统,通过研究消费者的购物链路、聚焦关键平台以提升社交媒体投入的效率。

    多维度创新和迭代

    是经历百年、历经风霜后,最终退出历史舞台?还是利用百年积淀的底蕴,持续创新,再次成为时代风向标?谁都想成为后者,但怎么创新是每一家老牌国货企业都面临的问题。

    谈及产品创新维度,潘秋生表示,上海家化携手科技企业进行科技创新赋能产品研发,从可持续发展、功效活性物及新型剂、中国特色草本原料现代化、功效机理可视化、数字化智能设备等方面全方位、多维度推进产品创新研发。

    据潘秋生介绍,公司的创新不仅局限在美妆护肤品类,还运用在健康生活的新品上。从营销创新的维度,持续通过品牌年轻化,跨界玩转多品牌的方法,对六神进行营销创新。在产品上,上海家化还通过与一些大的IP进行联名、和明星合作,触达年轻消费群体。

    同时,上海家化布局数字化营销已初步取得成效,获得市场认可,通过努力打造覆盖消费者全生命周期的全渠道家化私域,扩大客户群体。在渠道进阶方面,上海家化采用五大核心举措来进行渠道创新,与时俱进,与重要渠道平台进行策略合作,通过数字赋能推进智慧零售,通过私域运营加强客户沟通,同时持续进行模式创新。

    此外,上海家化也在进行绿色升级。潘秋生称,上海家化将全链路产品、设计变得更绿色,从原料配方、包装、生产、运输和物流的使用、处理等全方位进行覆盖,以实现更加焕活、更加安全、更加环保的目的。

    在企业内部治理上,潘秋生介绍,上海家化进行了系统流程升级优化,通过业务流程的去断点、单点系统到网状系统、数据可视化、智能化等全方位的推动,持续演进与迭代内部系统和流程,同时对上海家化的运营进行简化和聚焦。

    “数字化驱动组织效能,提升业务的增长。”潘秋生表示,上海家化的数字化不仅聚焦于数字化市场营销,也聚焦在产、研的数字化等各个方面。从2021年开始,上海家化也进行了一些有效的尝试,通过持续不断的尝试进行迭代和创新。

    “我们希望组织能够在数字化转型的过程中越走越远。我们始终记得我们企业的使命是以尽善之心追求至美的产品与服务,为消费者、员工、股东和社会创造最大的价值。”潘秋生称。

    此外,2021年上海家化还发布了首份ESG报告,明确提出企业的中长期目标是到2025年达到碳达峰,2035年自有工厂达到碳中和,2050年达到全价值链的碳中和。通过数字化的智慧工厂来支持绿色可持续发展。

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