PVC中小型管材企业抱团发展 成立国内首家行业产业联盟

每经实习记者　施娜　发自浙江杭州
9月26日，国内首家PVC中小型管材企业产业联盟（Pipe strategic alliance，简称PSA）在浙江省杭州市成立。
据了解，当前PVC（聚氯乙烯）管材企业发展和生存受行业产能过剩、下游需求疲软等诸多不利因素影响遇到极大的挑战，PVC行业整体效益表现欠佳，企业处境较为艰难。

“目前，中国99%的PVC企业是中小型企业。PSA联盟是与互联网高度融合的新型产业联盟，将把中小企业组织起来，主要做两件事，产品的技术创新和流通领域的创新。运用互联网工具，通过资源的整合、大平台的构建、商业模式的创新实现产业转型升级。”PSA联盟创始者、杭州三叶新材料股份有限公司董事长叶焙表示。

国内首家PVC管材产业联盟
    产业联盟，是指出于确保合作各方的市场优势、寻求新的规模、标准、机能或定位，应对共同的竞争者或将业务推向新领域等目的，企业间结成的互相协作和资源整合的一种合作模式。

资料显示，自20世纪70年代末起，产业联盟开始在美国、欧洲、日本等发达国家和地区蓬勃发展。如1976年——1979年，日本富士通、日立、三菱机电、日本电气和东芝5家主要的半导体公司组成超大规模集成电路技术研发合作产业联盟，帮助日本企业实现技术赶超。有关数据统计显示，自1985年以来，产业联盟组织的年增长率高达25%，在美国最大的1000家企业的收入中，16%是来自各种产业联盟。

20世纪90年代以来，我国产业联盟发展迅速，在机械、电子、纺织、五金等行业中小企业的产业联盟兴起。


针对新成立的PSA联盟，创始者之一的浙江网盛生意宝股份有限公司副总裁童茂荣介绍，该联盟将应用大数据服务、电子商务、互联网金融等三大工具，帮助企业在运营中降低运营风险、降低生产成本和运营成本，突破企业流动资金融资难等瓶颈。

     叶焙表示，PSA联盟将吸纳2013年的生产产值在5000万元~1亿元之间100家PVC管材企业作为会员，预计覆盖年产值50-100亿元规模，“规模相同的企业有利于找到共同的需求点，同时为避免内部成员的市场竞争，两家联盟会员企业地理位置要求应保持在150公里至200公里范围内”。

产能过剩下的价格战
尚普咨询在《2014-2018年中国PVC型材管材市场调查报告》（以下简称《调查报告》）指出，业内多家塑料型材企业中，年生产能力超过万吨的企业不到20家，80％以上的企业年生产能力在3000吨以下。

同时，《调查报告》指出，目前PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理，中小企业加工能力主要集中在PVC排水管，大量的非标管仍充斥市场，导致市场竞争无序而混乱。

“这几年由于受房地产行业影响，中小型PVC管材企业经营越来越困难。”广东四维建材有限公司、广东四维塑业股份有限公司董事长罗国辉告诉《每日经济新闻》记者，目前PVC管材同质化严重，很多企业开始用“斗价格”来开拓市场。

他举例说，以110 PVC排水管为例，目前市场价格在20~50多元之间，品牌定位好的、中高端的产品价格在40元以上，“斗价格”的在25~32元之间。“这中间的差距很大，这样斗价格对整个行业是没好处的。”他说。

根据生意社数据显示，目前国内PVC产能2470万吨，产量1530万吨，属于产能过剩的时代。
而与其他行业相比，PVC管材企业规模普遍不大，在市场的激烈竞争中，许多塑料管材企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户满意度降低的困境中。
杭州一生产PVC管材的厂家表示，今年的销量与去年持平，但由于生产成本的提高，收益是减少了。

弥补研发、资金等短板
对于目前PVC中小型管材企业遇到生存与发展的严峻考验，叶焙指出，表面看是产品结构不合理、产能严重过剩造成的，深层次看是产品严重同质化竞争的后果，同时，PVC中小型管材企业也缺乏产品技术、管理和服务创新能力。
据了解，我国PVC管材行业生产乃至出口的大都为低端产品、产品附加值低，产品工艺、技术含量较差，在高端产品上创新和突破有限。

“传统时代企业特别是那些没有独立能力开展技术创新的中小企业，一般很难独立承担巨额的高新技术研发费用及其风险。PSA联盟的建立能为成员企业将各自的创新资源整合起来，对接技术市场，研发费用按协议共同投入，这样就很容易解决研发费用，降低研发风险。如1000万的研发费用，100家企业分担，每家企业只要承担10万元。” 叶焙表示。
同时，他透露，下一步将聘请若干在行业内有较高水准的专业技术工程师，针对PSA成员的产品技术现状做一个摸底调查，对现产品的技术升级提出分阶段的解决方案，目的就是要解决PSA成员现有产品的严重同质化竞争问题，使成员企业的产品在品质与成本上与非成员企业具有一定的差异性。
此外，童茂荣表示，PSA联盟将通过大数据分析，提供上游原料指数和下游需求指数，减少信息流分享的成本。
例如PVC原料采购，通过PSA成员定期上报采购数量，由联盟做好统计然后再与PVC管材原材料供应商进行价格谈判，“这样既方便上游原料供应商以销定产，而我们生产企业又可以拿到最优惠的价格。同时在这过程中帮忙对接银行提供原料贷，解决企业采购资金不足的问题”。
“PSA，是一个新的起点。其实，我们更看好它如何将上游原材料、我们制造商、下游市场联动起来，因为企业单一获取产品利润已经不能适应市场竞争，必须将产业链串联起来才有竞争力。”
从事PVC管材生产行业已有15年的罗国辉，越来越意识到只有通过技术研发、商业模式的创新才能实现企业的转型升级。2013年，他的公司成立了自己的研发中心，计划每年按照销售额的一定比例持续投入。
不过他坦言，“（研发）不可能马上有成果，速度没有那么快”，如果可以借用PSA的产品研发资源，那么再根据自身的设备和市场稍作改良再投入生产，既节约成本又加快研发速度。