乳业首家斩获工业4.0奖，飞鹤引领乳业智能制造新浪潮

近日，备受瞩目的ROI-EFESO工业4.0奖获奖名单正式揭晓。飞鹤乳业旗下的甘南工厂与吉林工厂，凭借在智能化生产领域的卓越实践与斐然成绩，脱颖而出，成功荣膺ROI-EFESO工业4.0奖中的“智能工厂”奖项。

值得一提的是，飞鹤是全球乳业中首家荣获工业4.0奖的企业，且分别在2022年、2024年两次将该奖项收入囊中。这一殊荣标志着飞鹤在工业4.0的征程中已然跻身国际领先梯队，为乳制品行业的智能制造树立起标杆典范。

乳业首家摘桂，树立“智能工厂”卓越标杆

ROI-EFESO工业4.0奖自2013年设立以来，一直是国际工业数字化转型领域的重要标杆。该奖项旨在聚焦于在工厂流程、服务、供应链设计或可持续发展等方面取得突破性进展的工业企业，评选的核心要点在于工业4.0方案的创新性与引领性。其设立的目的在于表彰在工业数字化大背景下诞生的最佳实用解决方案，激励更多企业坚定不移地推进企业数字化转型项目。

飞鹤此次再度入选该奖项，无疑是对其在数字化转型领域卓越实力的有力见证。在质量管理板块，飞鹤甘南工厂创新性地构建质量管理系统（QMS系统），巧妙整合多系统的应用逻辑，实现了数据的无缝互通。通过精准派发检验、巡检等任务，并精心开发一系列风险管理模块，再结合大数据分析，为产品的一次合格率提供了坚实保障，极大地提升了消费者满意度。

在设备维护与乳粉生产工艺环节，甘南和吉林工厂紧密协同。利用振动、温度传感器等设备进行预防性设备状态检测，能够提前敏锐洞察设备潜在隐患，进而据此制定精准的维修计划。投料防错系统与多个关键系统相连接，从原料领取到投料的全过程实施严格把控，切实确保生产过程“零风险”。两厂共同打造的数字化运营体系，借助数据中台成功打破信息孤岛，深度挖掘数据价值，为管理层决策与一线运营提供有力支持。该体系涵盖多个管理模块，全方位优化生产流程，显著提升了工厂整体运行效率。

此外，甘南与吉林工厂引入的大数据分析平台，对生产数据进行深度挖掘，实现了从原材料采购到成品配送全流程的优化。通过提前精准预判设备故障、灵活高效调配资源，有力保障了生产过程的顺畅无阻。

持续深耕数字化，领航乳业智能制造潮流

早在2022年，飞鹤就凭借其智能供应链的突出优势，首次成功斩获ROI-EFESO工业4.0奖。此次再度折桂，是国际社会对飞鹤数字化实践能力的高度认可，更是飞鹤长期深耕数字化领域的硕果。

多年来，飞鹤始终秉持高科技、高效能、高质量的发展目标，精心绘制出婴幼儿奶粉全链条数智化版图。在数字牧场方面，目前飞鹤已拥有13个牧场，实现了繁育、犊牛、饲喂、挤奶等饲养全流程的数字化覆盖。饲养员只需通过一部手机，便能实时掌握每头牛的健康状况。在生产端，飞鹤借助“3+3+2”数字化体系，大幅提升生产效率，投料精准度误差可控制在0.01%以内，部分产品从出厂到抵达消费者手中的时间不超过28天。在研发端，经过持续科技创新,飞鹤已自主掌控关键核心原辅料制备技术,先后完成了脱盐乳清和乳铁蛋白等技术的突破和生产，并在工艺控制领域申请多项国家发明专利，建成国内首条乳铁蛋白自动化生产线，实现关键技术国产化，打破国外垄断局面，以科技实力推动行业高质量发展。

“数字化”作为新兴力量，正引领着新业态、新模式、新服务、新技术的发展。继打造全产业链革新产业模式后，飞鹤再次率先打造婴幼儿奶粉全链条数智化版图，为行业树立数智新标杆。飞鹤推出千眼系统，在国际上首次创造性地实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控、细胞级在线检测，使产品更新鲜、更均匀、更优质。

以此次再次荣获ROI-EFESO工业4.0奖为全新起点，飞鹤智能工厂将持续深入技术探索，致力于为乳业数字化转型贡献更多创新解决方案与实践范例，全力加速推动乳业新质生产力的蓬勃发展。