大国重器再添新成员！世界首创掘爆机试验装备完成三种工况下的掘进试验，将于5月底验收

每经5月9日电（记者石雨昕）《每日经济新闻》记者9日从位于湖北武汉的中国中铁高新装备制造基地获悉，由中国中铁工业旗下中铁科工、清华大学联合研制的世界首创掘爆机试验装备近日完成了空心刀盘掘进、超前预裂处理后空心刀盘掘进和全断面刀盘掘进三种工况下的掘进试验。

试验结果初步表明，在超硬岩地质条件下，经过超前预裂处理，空心刀盘掘进效率可提升30%。中国掘爆机将为世界长大隧道建设提供新方案。

中铁科工工作人员对《每日经济新闻》记者表示，目前项目进展顺利，已进入最后阶段，将于5月底进行验收。

5月9日，记者跟随由国务院国资委新闻中心主办的“走进新国企·向新而行 智造未来”融媒体采访团，走进位于湖北武汉的中铁科工集团有限公司，实地探访了中铁科工江夏制造基地生产现场以及掘爆机试验项目。

中铁科工江夏制造基地生产现场 每经记者 石雨昕 摄

据了解，掘爆机（BBM）是隧道掘进领域一种突破性原创性技术成果，具有多种掘进模式，属于高端化、智能化、绿色化的新一代掘进机，研制成功后将实现隧道掘进领域新突破，尤其是在国家提出大规模设备更新的背景下具有重要意义。

隧道掘进机（盾构/TBM）是集机械、电气、液压、传感、力学、导向等技术于一体的高端装备，被誉为“工程机械之王”，是衡量一国装备制造业水平的重大关键装备。当前我国长大隧道采用TBM施工遭遇岩爆、破碎带、软岩大变形等复杂地质时容易造成设备卡机，带来工期延误，这也成为施工中的难题。清华大学、中国中铁工业旗下中铁科工联合研制掘爆机这一原创性高端装备，有望打破当前长大隧道施工的困局。

据了解，掘爆机主要有两个突出功能：第一是TBM遇到不良地质卡机时，能快速通过空心刀盘为超前处理提供通道，解决了通常采用迂回绕道的问题。

第二是将“掘进机+钻爆法”双工法融合，提高施工效率，实现智能化、绿色化施工，并具有多种显著优势。

据中铁科工工作人员介绍，掘爆机具有广泛应用价值和推广前景，未来有望应用于大型水利水电工程、矿山以及公路、铁路等建设领域，创造世界领先的中国技术和装备，为大国重器再添新成员。

封面图片来源：每经记者石雨昕摄