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    双汇建立完善食品安全控制体系,实现产品质量全程追踪

    2014-10-30 00:56

    双汇集团通过信息化管理手段实现了产品质量全程跟踪,食品安全控制体系得以建立。作为国内肉制品的领导品牌,双汇集团始终把食品安全放在企业生产的第一位,围绕产品生产,狠抓质量管理。

    据了解,公司已经建立了完善的食品安全控制体系。在公司内部,通过三级管理委员会,加强对产品生产的监督管理,并且在食品安全上垂直管理,对食品安全管控不严行为实行一票否决。

    围绕企业国际化发展,双汇集团坚持用信息化带动工业化,相继开发和实施了物流配送、门店零售、业务分销等十余个大型信息化系统。通过信息化战略的实施,达到了管控一体化、业务财务一体化、集团与子公司一体化,提高了公司运营的管控力度。

    食品安全控制环环相扣

    笔者了解到,在体系认证方面,先后通过了ISO14000、ISO9001、HACCP、ISO22000等体系认证,确保了双汇产品的质量和安全。

    在双汇内部,公司成立三级管理委员会,确保产业健康发展,包括食品安全监督委员会、食品安全管理委员会(分析食品安全形势,研究部署、统筹安排企业食品安全工作)、品质管理中心(具体组织食品安全工作相关活动、对决策意见的执行进行监督)。

    公司建立了两大标准化,实现了管理系统化。根据公司方面的介绍,《食品安全管理标准化》主要包括 《双汇集团食品召回管理规定》、《双汇集团食品安全事故应急预案》、《食品安全风险控制程序》等;《产品质量管理标准化》主要包括《检验操作规程》、《产品追溯操作规程》、《不合格品判定操作规程》等。

    在产品质量和食品安全实行垂直管理方面,公司拥有800多人专业化的品质管理队伍,对产品进行在线检验,质量和食品安全实行垂直管理。

    公司原辅包物的实施集中接收、集中检验、集中配送、分散使用,通过信息化系统实现全程可追溯。严把购进、出厂两个关口,对购进原辅包装材料和出厂产品进行批批检验,确保不合格的原辅料不进厂、不合格的产品不出厂。

    在员工管理和培训方面,公司实行食品安全风险管理制度,开展食品安全风险监测,实施食品安全风险评估,强化食品安全知识培训,确保食品安全,并建立有食品安全风险评估制度,每月由食品安全管理委员会成员对存在的风险进行评估,及时消除风险。

    信息化推动步步为营

    双汇集团坚持用信息化推动工业化,相继开发和实施了物流配送、门店零售、业务分销、集团采购、生产制造、库存管理、设备管理、客户关系、供应商平台、人力资源、财务管理、银企互联、税企互联、生产自动管控、综合查询和决策分析等10余个大型信息化系统。双汇集团通过信息化的实施,梳理、规范了业务流程,统一了标准、固化了操作,实现了业务与财务、市场与工厂、工业与商业,双汇集团与银行、移动、税务系统无缝对接,使双汇物流、信息流、工作流、资金流快速高效运行。

    公司打通了操作层与管理层之间的信息壁垒,将集团公司50多个经营实体、300多个核算主体、500多个分公司、上千家门店、数万个经销商和客户融为一体,形成了一个协同运作、管理高效、数据共享的协作应用平台。

    通过信息化战略的实施,达到了管控一体化、业务财务一体化、集团与子公司一体化,真正解决船大难掉头、船大速度慢的弊病,实现船大速度快,船大成本低,船大抗风险能力强,使双汇成为具有强大战斗力的航母。

    在落实“产业化、工业化、现代化、信息化”的四化方针过程中,将重点推进肉制品行业转型升级和由传统工业向现代工业的转变,率先实现信息化与工业化的深度融合,助推双汇销售超千亿计划和百厂超百亿工程的实施,为双汇做成具有国际竞争力的、世界领先的肉类联合加工企业夯实基础。

    全程追溯系统时时跟踪

    “猪从哪里来,肉到哪里去,质量怎么样?”,公司项目公司经理对这一问题的回答是:“全部通过信息化进行管理和追溯,实现了数据的大集中,显著提高了管控效率,实现了生产、运输、销售的全程跟踪”。

    公司在信息化追溯系统数据采集框架方面,公司数据采集点采集一线生产数据,并对生产过程进行实时监控,并且公司数据采集服务器,及时汇总一线生产数据,实现公司各环节数据共享,之后集团EPR服务器,接收各公司数据,实现集团各公司数据共享。

    生猪采购、屠宰环节和分割品环节都采用相关追溯系统。例如,分割品过磅称重后粘贴《双汇冷鲜肉》标签,标签内容就包括生产基地、分割日期、项目代码及名称、重量信息、分割品对应原材料日期和过磅秤号、检验员及操作员。

    在市场白条发货阶段,市场白条发货时扫描 《双汇白条追溯卡》,自动打印出 《双汇白条信息追溯卡》,根据《双汇白条信息追溯卡》可追溯到对应生猪采购、检疫等信息、销售客户、品名、装车重量、生产基地、检验员及发货日期。实现了市场白条从采购到销售的全程可追溯。

    在鲜分割品销售阶段,鲜分割品、副产品销售时逐盒扫描《双汇冷鲜肉》标签条码信息,采集发货产品生产日、项目代码、生产班组等信息,实现了产销的信息共享,做到分割品产品的批次可追溯性。

    肉制品业数据采集系统从原辅包材料接收开始进行系统管控,通过原料修整、原辅料配料、投料加工、灌装、成品下线、成品销售出库等环节全面贯通,前后道生产数据相互印证,互相关联,做到了过程管控、批次管理和产品全程追溯,确保食品安全。而这些使用在原辅包材料接收环节、原辅料配料环节以及投料加工环节。

    产品质量无小事,食品安全大如天;严格的质量管理体系、严谨的质量管控环节,双汇的质量,让消费者去评价。

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