中石化试水微生物驱油 胜利油田已工业化应用 累计增油14万吨

每经记者  李卓  发自北京

为破解高含水油藏开发难题，一种俗称细菌的微生物采油工艺浮出水面。而过去受技术水平制约，我国油藏平均采收率不到35%的困境也将有望得到缓解。

《每日经济新闻》记者今日（5月14日）从中石化获悉，一项由中石化胜利油田采油工艺研究院主持的"高含水油藏微生物驱油技术研究"项目，经在河口采油厂罗801区块开展现场试验，截至2013年底，该项目已经累计增油12.9万吨，阶段提高采收率4.45%，提高采收率超过10%。

据介绍，目前我国主要油田进入高含水开发后期，以大庆和胜利油田为例，其主力区块平均含水超过90%，而这些区块的产油量均占其油田总产量的50%～60%。在大多数油田进入三次采油阶段的现实面前，热力驱、化学驱、聚合物驱已经纷纷上场。

而聚合物驱油是我国提高采收率的主要手段。然而，适合聚合物驱的区块大多已实施了聚合物驱油工艺，其中50%以上的区块进入后续水驱阶段，含水上升快。各油田普遍面临高含水开采成本高、采收率低等难题。

微生物采油技术则是继热力驱、聚合物驱等方法之后，利用微生物在油藏中的生长代谢活动来提高原油采收率的技术，是现代生物技术在石油开发领域创新性应用。其具有的两个明显优势是：培养微生物不需要消耗大量的能源，有利于可持续发展；微生物易培养、繁殖快，相对其他采油技术成本较低。

《每日经济新闻》记者了解到，目前，胜利油田的微生物单井处理技术进入工业化应用阶段。自2000年开始立项研究以来，该油田先后开展了内源菌分析研究、内源菌激活研究和物模试验。2004年，油田科研人员首次在单12区块现场展开内源微生物驱油先导试验，两年内增油达7900吨，投入产出比为1：3。

截至2013年底，该油田共在6个区块开展微生物驱油现场试验，累计增油14万吨，其中罗801区块提高采收率4个百分点。