铝矿和电价成本大增,极大地侵蚀了中国铝业氧化铝和电解铝的利润空间。除了原材料价格无法控制之外,该公司销售、管理、财务三项费用总和却不降反增。
每经编辑 每经记者 喻春来 伍源源发自北京
每经记者 喻春来 伍源源发自北京
2010年、2011年,中国铝业(601600,SH)实现盈利,貌似走出危机。但“幻影”在2012年全面破裂。由前两年分别获利7.78亿元和2.38亿元转为亏损82亿元,成为该公司上市以来亏损最严重的一年。
4月27日,中国铝业发布的一季报显示,今年一季度再次亏损9.75亿元,同比减亏1.13亿元,减亏幅度为10.42%。
“经济增速减缓,铝产品需求增长率下降、铝业产能过剩、价格大跌、原料涨价、全行业出现亏损……中国铝业自然难以幸免。”中国铝业在总结亏损原因时作出了上述分析。
《每日经济新闻》记者日前展开调研,试图还原中国铝业亏损的真相,并分析其煤电铝一体化战略转型的电力体制壁垒。
记者发现,铝矿和电价成本大增,极大地侵蚀了中国铝业氧化铝和电解铝的利润空间。除了原材料价格无法控制之外,该公司销售、管理、财务三项费用总和却不降反增。
巨亏探源
多项成本大增电力体制为亏损根源?
在中国铝业20家主要的子公司和参股公司里面,2012年只有中铝国际贸易公司一家盈利,其中,中铝河南铝业公司亏损最多,达5.2亿元。
中国铝业在年报中解释称,亏损是由于产能过剩需求不足铝价下降、印尼铝土矿出口限制造成原料涨价、压缩产能致氧化铝成本上升、淘汰落后产能而产生非经常性亏损等原因造成。
《每日经济新闻》记者发现,铝矿和电价成本大增,极大地侵蚀了中国铝业氧化铝和电解铝的利润空间,而作为中国铝业两大利润支柱的氧化铝、电解铝价格在过去的一年却是纷纷暴跌,仅此两项,占中国铝业2012年总亏损额的80%以上。
“相比铝土矿,国内电力体制上的问题是中国铝业巨亏的根源,对于没有煤矿、没有自已电网的老企业来说,是最大的危机。”一位金属行业资深的专家在接受 《每日经济新闻》记者采访时说道。
成本大增侵蚀利润空间
印尼铝土矿出口限制,是中国铝业自身对亏损的解释。
铝土矿是制造氧化铝的核心原料。2010年、2011年,中国铝业氧化铝利润均超30亿元,几乎占其主营业务利润的50%。
2011年11月,印尼政府突然宣布,对出口铝土矿等14种矿产加收40%关税,并且到2014年全面禁止出口。但国内铝企对印尼铝矿石的依赖由来已久。至2011年,中国铝土矿进口依赖度达60%,其中80%来自印尼。
按照生产1吨氧化铝需要2.7吨铝土矿计算,铝土矿价格上涨致使中铝股份2012年的氧化铝成本比2011年上升了约150元/吨。
据2012年中国铝业年报显示,中铝股份氧化铝平均价格为2568元/吨,相比2011年和2010年仅仅下降了6.1%和1.6%,如按照其2011年约2490元的生产成本计算,2012年氧化铝板块至少应盈利9亿多元。然而,2011年11月以来铝土矿价格上涨,却使氧化铝板块陷入约6亿元亏损。
而中国铝业另一个利润支柱电解铝板块在2012年仅盈利3.27亿元,不仅比2011年盈利下降了33.9亿元,同2010年相比也下降了32亿元。
中国铝业有关人士曾对媒体解释称,公司电解铝的平均单位能耗比2010年降低了近500千瓦时,每吨降低成本近240元,但是,相比高企的电价成本依然杯水车薪,由此一项电解铝板块相比2010年就减少利润约46亿元。
管理薪酬费用不降反增
原材料价格虽然无法控制,但是,中国铝业去年销售、管理、财务三项费用总和在业绩不佳下,同比增长了23.52%,其中财务费用增幅达37.91%,管理费用高达27.44亿元。
金银岛铝业分析师王磊对记者称,中铝内部组织结构臃肿,部门较多且繁杂,社会负担较重,相应的管理成本也较高。
在经历了去年82.33亿元的巨亏后,中国铝业董事长、总裁、高级副总裁、副总裁的年薪均标榜有所下降。在年报中,也作了特别说明。
根据 “薪酬情况说明”,2012年,中国铝业董事长熊维平应付报酬总额57.78万元,比2011年减少39.46%;总裁罗建川、高级副总裁、副总裁分别领取应付报酬总额为52.87万元、52.63万元和47.29万元,分别同比减少37.23%、35.25%和27.15%。
然而,在成本分析表里的职工薪酬一栏,中国铝业2012年的职工薪酬为51.43亿元,仅比2011年的51.95亿元少了5200万元,降幅仅0.99%。
今年一季度,中国铝业营业毛利较去年同期增加37%,其中,主导产品成本降低幅度在6%~9%之间,因成本降低减亏14亿元左右;但是,销售、管理、财务三项费用还是出现增长势头,分别达到4.58亿元、6.45亿元、15.18亿元,同比增加了0.12亿元、0.23亿元、0.23亿元。
用电成本难以降低
电费是生产电解铝的主要成本。从2010年6月1日起,由于国家取消对电解铝电网用电的优惠,导致电力成本增加。这致使2012年中国铝业电解铝成本每吨比2010年增加约1400元。
据公开资料显示,目前,中国铝业电解铝用电主要分为电网供电和煤电铝一体化(采煤、发电、电解铝一体化)自备电厂供电。其中,自备电厂供电成本每千瓦时只有0.2~0.3元,而电网供电则高达约0.4元~0.6元/千瓦时。
由于在煤电铝一体化经营方面启动较晚,缺少自己的煤炭供应基地和配套电厂,中国铝业供电结构依然有50%的电力供应来自于电网。
目前,山东魏桥、信发集团、东方希望等民营企业在煤电铝联营上都有成功案例,都有一张独立于国家电网的电网体系。
但这对于中国铝业来说可能无法复制,上述资深专家称,作为国有企业,自备电厂建立电网违背现有电力法体制规定,难以突破国家电网电力专营的束缚。只能依靠国家电网的支撑,在现行体制下,国家电网对入网机组有权进行调配,用电成本难以降低。
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