专访联想集团副总裁柏鹏：智能制造道路千万条 思维转变第一条

一年之中，联想集团副总裁、联宝科技CEO柏鹏最忙碌的时间是在3月底、4月初。因为正处于新旧财年交替，联宝科技作为联想集团价值链的最后一棒，“多出一台，就等于多销售一台”。

两年前，柏鹏从北京来到合肥，从联想集团全球笔记本事业部总经理调任联宝科技CEO。联想合肥智能制造基地（联宝科技）拥有全球PC制造业最大的单体厂房，全球每八台PC中就有一台来自该基地，每1秒就有1台电脑从该基地下线。

目前，互联网企业在制造业“数据流通”方面下了很多功夫，不过柏鹏在接受《每日经济新闻》记者专访时表示，“真正的智能制造，还有一个标准就是虚拟和现实的结合，仅仅虚拟肯定不行，必须要落地到实际设备，把它生产出来”。

此外，柏鹏对记者强调，制造业数字化升级改造和智能化的建设过程中，并非单单把设备换成自动化设备，把IT系统数字化就结束了，“流程工艺需要全部重新考虑，因为方法变了、工具变了，思考模式就要变”。

联想集团副总裁、联宝科技CEO柏鹏 图片来源：联想集团供图

智能制造“仅仅虚拟肯定不行”

在近两年联想集团董事长杨元庆的公开演讲中，“智能化”、“智能化变革”、“行业智能”等被反复提及，而其所针对的对象并非仅仅是PC、手机这些消费端业务，更有行业转型和制造业升级。

3月21日，《每日经济新闻》记者走进联想合肥智能制造基地。

柏鹏对记者表示，大众认识中的机器人、机械手臂、自动化的流水线，这些可能是对智能制造的片面理解，“自己也看到过很多无人工厂、关灯工厂，自动化水平都很高。但很多产品组合比较简单，产品变化比较少，因为它几乎一天就几个型号，一年几个型号”。

在柏鹏看来，这并不是真正意义上的智能制造，没有把数据流通起来，实现不了数据网络化。

目前互联网企业在制造业“数据流通”方面下了很多功夫，不过柏鹏并不看好这种切入方式，其表示，很多互联网企业也在做智能语音、设备上云，但缺少硬件制造方面的经验，“真正的智能制造，还有一个标准就是虚拟和现实的结合，仅仅虚拟肯定不行，必须要落地到实际设备，把它生产出来”。

柏鹏告诉《每日经济新闻》记者，实现智能制造必须以建立高度的自动化硬件装备作为基础，因为没有自动化作为基础的话，就很难实现以后的数字链接和高度的智能制造控制。然后必须是数据驱动，业务流由数据来驱动。数字化、网络化是基础，实现了这两化之后，研发、生产、供应链、销售、服务全链条就有条件进一步实现智能升级。

虽然浸淫PC行业多年，柏鹏表示其仍然通过不同方式来学习，探究智能制造如何快速落地。“新兴领域很难从书本上课本上学到，这需要在实践当中不断摸索。”他说。

智能化数字化就像爬山

在联想合肥智能制造基地流水线上，仍然还有一些地方需要到人力。《每日经济新闻》记者看到，PC主板生产线上基本实现了无人化，而在组装、包装环境下仍然工人众多，在流水线上忙碌。

柏鹏告诉记者，组装线的组合太复杂，键盘就有几十种，外观、配置、标签等等的组合也是千差万别，“我们得保证由人来实现产线上的柔性能力，当然这也要被改革”。

“我们数字化了，还得让我们的供应商数字化，否则我们自己挺高效的，供应商不高效，也没有用。”柏鹏这样举例介绍智能制造想要全面实现所面临的阻碍。什么是智能制造大家理解的概念不同，好比一个山峰大家都想爬上去，但是可能有很多条路可以爬上去。没有人敢说已经实现了智能制造，都是在智能制造的不同阶段，有人走地快一点，有人慢一点。

“原来打车挺快，现在坐飞机了。开车、坐飞机的流程是完全不一样的，如果还是用老的流程那肯定是不对的，因为全部变革了。”柏鹏对记者直言，智能制造并不是说一站式的，并非把设备换成自动化设备、IT系统数字化就完了。

“我成立了一个公司级的项目组，每周都会花至少两个小时的时间，来定期推进智能制造的升级和转型。”柏鹏介绍，这不是一个部门的事，制造部门仅仅是落地的，还具体牵涉到制造部门、IT部门、供应链、研发等方面。