9月25日，由工信部和中国工程院主导的首届中国服务型制造大会在广州召开。本届大会以“服务型制造与经济新动能”为主题，针对提供个性化定制、智能信息服务等高附加值服务的优秀制造企业及项目进行评选。伊利集团的“供应链管理系统应用项目”获评2017年服务型制造示范企业项目，其标准化、集约化、绿色化和智能化的特色获得与会专家的一致点赞。
图为伊利集团代表（左一）在首届中国服务型制造大会接受示范项目授牌。
从硬件到软件 伊利多年深耕“供应链管理”
伊利集团董事长潘刚表示，近年来，全球乳业的“智能化”趋势显著，中国乳企要主动拥抱新技术、新工艺、新手段，推动整个行业的转型升级。
众所周知，供应链是一个行业发展的基础。《中国制造2025》指出，要坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”，使得中国制造要向高端化、智能化、绿色化、服务化发展，实现供应价值链的高端发展，从而推动全产业的转型和升级。今年以来，国家也提出要发展“服务型制造”这一实现制造与服务融合发展的新型业态，以满足市场需求为中心，以产业链利益相关方的价值增值为目标，从而实现制造业供应价值链的延展和提升。这正与伊利多年深耕供应链管理的实践不谋而合。
早在十年前，伊利即开始聚焦供应链管理。此次获评的示范项目是伊利针对供应链管理的示范项目，利用自动化、智能化等技术对覆盖原奶、供应商、供应链、经销商等全产业链各个环节进行综合管理，形成端到端的完整闭环。伊利也通过这一项目降低了供应链成本，促进了物流和信息流的交换，提高了企业的总体效益。区别于“智能制造”主要着眼硬件设备，服务型制造则更注重软件应用、通过智能化手段衔接起系统间的集成，从而更立体、更灵活地服务消费者。
对于乳制品行业来说，供应链向上延伸到牧草种植和奶牛养殖，向下涉及到终端销售，中间覆盖质量管理及配送等环节，这些都要求乳企具备全面把控、优化供应链的综合运管能力。而伊利在业界率先深入供应链管理研究，从前端采购到后端销售、尤其是针对奶源管理，自主研发出了一套覆盖全产业链、具备协同平台加以配合的立体化供应链体系。
品质为本创新为核 伊利加速转型升级
伊利认为，品质是乳业供应链管理的发展核心。对此，伊利在全球范围内布设创新资源网络，不仅携手国际质量管理三巨头——瑞士通用公证行、英国劳氏以及英国天祥集团，持续升级全球质量管理体系，还建立了“全员、全过程、全方位”质量管理体系以及“集团——事业部——工厂”三级食品安全风险监测防控体系，覆盖80多个检验单元，率先实现了从源头到终端的每一个食品安全和质量控制关键点的监测、分析、把控、预防。
不仅如此，伊利建立了完善的产品追溯程序和可追溯管理流程，包括关键环节的电子信息记录系统、质量管理信息的综合集成系统和覆盖全国的ERP网络系统，实现了产品信息可追溯的全面化、及时化和信息化。另外，伊利已搭建了覆盖250多个数据源、有效数据量级达到全网90%以上的大数据雷达平台，全方位抓取和分析消费者留存于互联网及不同线下场景的海量数据，以洞察消费者深层需求，持续催生出高品质的产品和服务。
中国制造转型服务型制造是一种产业的优化，更是一种价值的升级。专家表示，伊利作为龙头乳企，率先进行乳业的服务型制造升级，能够更好地满足消费者需求，提高综合竞争力。同时，伊利强大的科技创新能力也树立了服务与制造相结合的典范，将带动全行业进一步转型升级。
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每日经济新闻客户端